Dit kan nie gesê word dat gewone draad en geruimde gat draad, maar gewone bout en geruim gat bout, want die draad deel van die twee is dieselfde, die verskil is dat die deel van die staaf sonder draad.Omdat die draaddeel dieselfde is, is die aksiale krag dieselfde.Daar is 'n gaping tussen die gewone stangdeel van die gewone bout en die gat, en die dwarskrag is slegs die wrywingspunt op die kontakoppervlak wanneer die bout vasgedraai word (natuurlik, as jy dit regtig oorweeg om af te sny, die dwarskrag is eintlik die skuifsterkte van die bout).Die pas van die geruimde gatbout by die gat is toleransie, en die dwarskrag is die skuifsterkte van die geruimde gatbout.
Pasop
bm=1d dubbelstoet word algemeen gebruik vir die verbinding tussen twee staalverbonde dele;GB/T897-1988 “Double-ended stud bm=1d” (bm verwys na die einde van die skroefgat wat die skroefend genoem word, die lengte van bm is verwant aan die materiaal van die deel wat geskroef moet word: bm=1d vir staal en brons, waar d verwys na die buitedeursnee van die draad, wat verwys na die groot deursnee.)
bm=1.25d en bm=1.5d dubbelstoet word gewoonlik gebruik vir die verbinding tussen die gietysterverbinding en die staalverbinding;GB898-1988 “Dubbelstoet bm= 1.25d”, GB899-1988 “Dubbelstoet bm=1.5d”.
bm =2d dubbele stoet word oor die algemeen gebruik vir die verbinding tussen die aluminiumlegeringsverbinding en die staalverbinding.Eersgenoemde koppelstuk is voorsien van 'n interne skroefdraadgat, en laasgenoemde met 'n deurgat.GB/T900-1988 “Double stud bm =2d”.
Die drade aan beide ente van die gelyke-lengte dubbelpunt-bout moet met moere en ringe vir twee gekoppelde dele met deurgate ooreenstem.GB/T901-1988 "Equal length double stud Class B", GB/T953-1988 "Equal lengte dubbele stoet Klas C”.Die een kant van die sweisbout word aan die oppervlak van die gekoppelde deel vasgesweis, en die ander kant (geskroefde einde) gaan deur die gekoppelde deel met 'n deurlaatgat, en dan word die wasser aangesit, en die moer word vasgeskroef, so dat die twee gekoppelde dele as 'n geheel verbind is.GB/T902.1 “Welding stud for manual welding”, GB/T902.2 “Welding stud for arc stud welding”, GB/T902.3 “Welding stud for energy storage welding”, GB/T902.4 “Welding stud for kort tydperk ard stoet sweiswerk”.
Aandag:
Die draad wat op die dubbeldraad (GB/T897-900) gebruik word, is oor die algemeen growwe gewone draad, en die fyn gewone draad of die oorgangspasdraad kan ook volgens die behoefte gebruik word (volgens GB1167/T-1996 “oorgangspasdraad ”).Ewe lengte dubbelkop stoet -B graad, kan gebruik word volgens behoefte30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA of 40B materiaal vervaardiging, sy prestasie volgens die ooreenkoms tussen die vraag en aanbod partye. Sweis stoet materiaal chemiese samestelling, volgens GB/T3098 .1-2010 bepalings, maar die maksimum koolstofinhoud daarvan moet nie groter as 0,20% wees nie, en mag nie van vrysnystaal gemaak word nie.
6. Hardheid: Die vermoë van die materiaal om plaaslike harde voorwerpe wat in sy oppervlak gedruk word, te weerstaan, is 'n prestasie-aanwyser om die graad van sagtheid en hardheid van metaalmateriale te meet.Toetsmiddel-hardheidstoets (Brinell, Rockwell, Vickers) Monstervoorbereidingsvereistes: Die twee punte van die monster is parallel, die oppervlak is plat en geen olie of oksied word toegelaat nie
Toets omgewing 10~35°
In die opsporing van bouthardheid, geen hittebehandeling van boute, hoef net die oppervlak hardheid te doen, binne die gekwalifiseerde ouderdom op die lyn.As dit 'n hittebehandelingsbout is, is dit nodig om die hardheid op die oppervlak van 'n deursnee aan die einde te sny.Die toetsposisie word in die figuur getoon.Die hardheidstoets is op 1/2R op die oppervlak, en die hardheid voldoen aan die standaard.
Bolt hardheid het 'n oppervlak en 'n kern, die oppervlak verwys na die gebruik van Vickers of oppervlak Rockwell hardheid na die verwydering van die oppervlak roes, ens Die kern moet in die verwydering van die kop 1/2 deursnee lang deel in die oppervlak en kern 1/2 plek om hardheid te speel, die verskil tussen die twee hardheid kan nie 30HV oorskry nie, die oppervlak is hoër as 30HV wat aandui dat die oppervlakverkoling nie toegelaat word nie, As die oppervlak laer as 30HV is, beteken dit dat die oppervlak ontkoolstof is , en dit word nie toegelaat nie.
Die algemene 8-graad moer moet hitte behandel word, maar daar word nie hitte behandel nie, die gewone 8-graad moer word gewoonlik van 35 staal gemaak, die hardheidstoets word ook gespesifiseer, die algemene oppervlak word nie vereis nie, die vervaardiger van hittebehandeling toets die hardheid na hittebehandeling, die metrieke moer word gewoonlik van die middel gebreek om die hardheid van sy hart te toets, die duimmoer word gewoonlik op een van die vlakke gebreek (dit wil sê sny twee messe op 'n oppervlak), toets die hardheid van die middel van die gedeelte van een oppervlak, en klein moere word oor die algemeen van die afdeling gedra 0.2~Toets die hardheid na 0.3mm.4.6~6.8 boute het nie hittebehandeling nodig nie;Gehakies vir hoë moer tipe 2.
Die nasionale standaard GB3098.1 en die nasionale standaard GB3098.3 bepaal dat die arbitrasiehardheid gemeet word teen 1/2 radius van die dwarssnit van die onderdeel.In die geval van enige dispuut tydens aanvaarding, sal Vickers hardheid as arbitrasietoets gebruik word. Ten minste 3 lesings moet vir elke monster geneem word.
Arbitrasietoetsplek: Wanneer toetsresultate tussen die koper en die verkoper vir arbitrasiedoeleindes gerapporteer word, moet die hardheidstoets gemeet word by die sentrale punt (r/2) van die radius van die afsnyoppervlak een deursnee weg van die einde van die bout of stoet.As die produkgrootte dit toelaat, neem 4 lesings aan die einde van hierdie bout of stoet.Produkte met kleiner deursnee kan ook getoets word deur gebruik te maak van die parallelle oppervlakarea van die boutkopterminaal wat ooreenstem met die bogenoemde afsnyoppervlak.Vir roetinetoetsing kan die hardheid van boute, skroewe of knoppies aan die kop, stert of skag getoets word na behoorlike oppervlakverwydering.
Vir alle stadiums, as die toetswaarde die boonste limiet van hardheid oorskry, moet die monster verwyder word vanaf die posisie van 'n nominale deursnee vanaf die einde van die monster, en die middel van die monster en die draadpad by die middelpunt van die toets, moet die hertoetswaarde nie die boonste limiet van hardheid oorskry nie, indien daar twyfel is, moet die Vickers-hardheid (HV) as die besluit aanvaar word.Die oppervlakhardheidstoets kan aan die einde van die produk of die rand van die seskant geleë wees, en die toetsplek moet minimaal gemaal of gepoleer word om die herhaalbaarheid van die toets en die werklike toestand van die monsteroppervlak te verseker.HV0.3 word gebruik in die arbitrasietoets van die oppervlakhardheidstoets.Die oppervlakhardheid wat met HV0.3 getoets is, moet vergelyk word met die kernhardheidstoetswaarde wat ook met HVo.3 getoets is, en die verskil sal nie 30 HV-hardheidswaardes oorskry nie.Oppervlakhardheid groter as kernhardheid 30 HV-hardheidswaardes dui aan dat die monster gekarbureer is.Vir produkte met grade 8.8 tot 12.9, kan die verskil tussen oppervlakhardheid en kernhardheid gebruik word om te bepaal of die produk karbonisering op die oppervlak het.Die hardheid van die produk hou nie direk verband met die teoretiese treksterkte nie.Die bepaling van die maksimum hardheidwaarde is nie gebaseer op die oorweging van die boonste sterktegrens nie.
Let wel: Daar moet kennis geneem word dat die variasie van die hardheidwaardeverhoging veroorsaak word deur hittebehandeling-verkoling of kouebewerking.
Postyd: 23-Sep-2023